阻焊膜案例研究 Chemask如何幫助EMS公司實現(xiàn)額外500k的收入
在這篇文章中，我們將介紹華盛頓的電子制造服務（EMS）公司如何能夠開放其生產能力，以獲得每年52萬美元的潛在額外收入。 此外，他們每年可節(jié)省208小時的勞動力和每年2,070美元的DI柱更換成本。 綜合節(jié)省了很多錢！ 在本案例研究中，我們將告訴您他們是如何做到的。
該公司是各種行業(yè)的PCB合約制造商，其組裝工藝包括SMT回流焊和通孔波峰焊。 他們面臨的問題是他們的DI系統(tǒng)離子床需要頻繁的更換，并且在他們的水清潔系統(tǒng)中易發(fā)生殘余堆積。 這是一個閉環(huán)除焊系統(tǒng)，因此組裝工藝中的某些因素會對其過濾性能產生負面影響。
在使用水溶性助焊劑的印刷電路板和使用經處理的去離子水進行批量清洗時，每兩周他們必須更換離子交換柱，并且每周他們必須清除其水性清洗系統(tǒng)中的殘留物。 由于過多的離子污染物進入其系統(tǒng)并導致離子交換柱的使用壽命大幅縮短。 雖然助焊劑的使用和清洗過程會產生一些殘留的離子污染，但這并不是離子交換柱上的所有的污染物。 由于更換離子交換柱極其昂貴且耗時，并且他們因此損失工時。
除了以上額外的成本之外，過多的殘留物累積還存在離子交叉污染的風險。 最終元器件上的離子污染增加了由于漏電流引起的現(xiàn)場故障的可能性以及甚至在線路板上引起晶枝生長的可能性。 這種潛在的隱患可能對其產品質量造成災難性影響。
肯創(chuàng)立技術人員與EMS公司的工藝工程師合作，將該問題與他們現(xiàn)有的阻焊膜分別分析。 阻焊膜專為其特定的清除方法而設計，可剝離的阻焊膜是最受歡迎的。 可以使用可清洗的阻焊膜，但并非所有面罩都適用于閉環(huán)系統(tǒng)。 當前的阻焊膜與助焊劑反應并黏附在清潔設備和過濾設備的內部。
通過將他們的現(xiàn)用的阻焊膜更換為 Chemask® WF，效果很顯著。 通過添加微米袋式過濾器和使用 Chemask® WF, 離子交換柱現(xiàn)在平均持續(xù)12周，是原始色譜柱持續(xù)時間的6倍。 通過將設備清潔從每周一次頻率延長為每三周一次，他們還減少了維護停機時間和人工成本。
看起來如此簡單。 通過在工藝中引入 Chemask® WF 阻焊膜，該公司能夠縮短生產時間，節(jié)省材料和人工，并提高生產能力。 這些結果不是偶然的或一次性的。 它們也可以在您的生產過程中應用。 如有問題聯(lián)系我們，我們很樂意為您提供解決方案。 不要忘記與您的社交網絡分享這篇文章。
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